根據集團公司爭創“五個一流”的目標要求，2018年產品一部生產及辦公場地進行了內外統一的修繕和涂裝，并投入了水沖洗處理裝置，使作業環境和設備質量有了一定的提升。除此之外，對車間內的工藝布局優化方案、模擬試驗和特種閥門試驗改造方案等進行了論證，其中，特種閥門實驗裝置升級改造后處于國內先進領先地位?？紤]到實際的生產任務狀態，這部分工作將在2019年改造完畢。

目前產品一部的工藝優化布局已初見雛形，對應的焊裝區、油沖洗區、水沖洗區、試驗區已集中、調整到位，使用不同的地面油漆顏色區分各區域。模擬試驗和特種閥門試驗裝置已完成管道的連接與焊接工作，配套的電氣柜與數據采集系統、軟件開發已完成論證與招標工作，合同已簽訂，預計5月底完成電氣、數據采集系統的安裝工作，進入設備的總調試階段。屆時，整套全新的模擬試驗裝置將會閃亮呈現。

    除此之外，為了滿足安全和環保的要求，產品一部還對水沖洗處理裝置的水箱和油漆房進行了完善和改造。水沖洗處理裝置的水箱安裝于生產車間的外部，從安全的角度來看屬于有限空間，需要隔離。在原有的基礎上，在水箱外部安裝了圍欄并對圍欄采用黑、黃兩色進行了油漆，使之更為醒目，安裝后既起到了隔離的作用，又對水箱起到了保護的作用。油漆房的改造是由于國家對環保要求的提高，原油漆房的排放標準不符合國家要求。通過招標，比對了各供貨商的報價、廢氣的處理技術、供貨業績，并實地考察了已改造完成的用戶使用情況，最終確定了供貨商與改造的方案。通過這次改造，廢氣將經過收集、光氧催化、活性炭吸附后排入大氣，符合上海市大氣污染物綜合排放標準DB31/ 933-2015 ，同時增加了送風系統與照明燈的數量，將大大的改善油漆工作的環境，改造工作預計將在4月底完成，進入設備調試階段。